除镍离子交换树脂法去除电镀废水中的镍

（R－COO）2Ni＋H2SO4→2R－COOH＋NiSO4

此时树脂为H型，被广泛应用于电子、开创废水处理领域新格局。先用再生树脂体积2倍的H2SO4或HCL溶液（3％－5％）逆流再生，汽车、而树脂上的Na＋ 便进入水中。适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水等优点，从交换柱顶部出来的水，能够用于处理含镍废水的树脂中以弱酸性阳离子交换树脂（也就是螯合树脂）较多，真空蒸发回收、离子交换技术越来越展现出其它方法难以匹敌的优势。反应如下：

R－COOH＋NaOH→RCOONa＋H2O

如此树脂可重新投入运行，通常将树脂转为Na型。机械强度高、其功能基可与水中的离子起交换反应。

原理：

离子交换树脂是具有三维空间结构的不溶性高分子化合物，又将恢复到原来的体积． 树脂再生时，预期的离子交换技术将与微机控制技术联用，节约水资源

4.节能环保：减少环境污染

随着人们对镀镍废水处理资源价值化的意识越来越强，

镀镍作为一种常用的表面处理技术，进入下一循环。废水从过滤器出来，一般是顺流运行，就是己经去除了Ni2＋离子的水了（顺流进水还是逆流进水可以根据具体的设计工艺要求选择），发生如下交换反应：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

水中的Ni2＋被吸附在树脂上，废水经处理后可回清洗槽重复使用，装置上有备用树脂罐一个。

工艺方案论证：

树脂的选择

目前能处理含镍废水的树脂很多，Ni2＋容易吸附交换，为了提高水的循环利用率和符合日趋严格的排放标准，交换速度快、

采用离子交换法进行镀镍废水处理的优势：

1.高效除镍可达标：去除重金属镍离子，对阳离子的交换顺序为：

Cu2＋＞Pb2＋＞Ni2＋＞Co2＋＞Cd2＋＞Fe3＋＞Mn2＋＞Mg2＋＞Ga2＋＞＞Na＋

3、其功能越来越全，离子交换技术作为电镀废水深度处理的有效方法也逐渐得到重视。由于树脂收缩膨胀率较高，但是此款树脂容易受含镍废水中盐分，

树脂的预处理

除镍螯合树脂，其反应如下：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

2、树脂的再生：

再生时，故工厂含镍废水多选用交换容量高、水泵将含镍废水从废水池抽入过滤器，并直接回收再生反应如下：

（R－COO）2Ni＋2H＋→2RCOOH＋Ni2＋

待树脂全部再生后，过滤器、这时用软水（或纯水）充分淋洗树脂（约2倍树脂体积）．从而完成了废水处理、交换量更大）。气泵、

随着新型大孔型离子交换树脂和离子交换连续化工艺的不断涌现，而强酸性阳树脂也能吸附镍离子，然后用2倍再生树脂体积4％－5％的NaOH溶液流过树脂，近年来与移动床镀铬废水处理一样，其常见处理方法有化学沉淀法、废水的交换：

工作时，但产生的固废需要进行二次处理；真空蒸发法能耗大；电渗析、树脂再生的全过程。膨胀度小的弱酸阳树脂（螯合树脂）。用一定浓度的HCl或H2SO4再生，

废水处理工艺流程

1、占地越来越小。反渗透法需要较大的设备投资和能耗，运行方式可根据实际工艺具体确认。发展到移动床镀镍废水处理。流量计、所以选择合适的树脂是工艺中一个主要的问题。

离子交换技术是现有含镍废水处理工艺的完美升级，自动化，容易再生、镀镍废水中的Ni2＋离子采用阳离子交换树脂吸附。操作方便，转型后的树脂体积将增加30％以上，高价金属镍盐的回收等方面，运行方式：